Parce que ce n’est pas obligé de se terminer avec une perceuse qui fume, un foret tout bleu et un trou à peine entamé…
– Introduction :
Le bois, la pierre , la brique c’est relativement facile mais dès qu’il s’agit de percer 5mm d’acier là les choses peuvent se compliquer. C’est surtout une méconnaissance dans l’utilisation et le choix des outils qui va vous compliquer la vie pour percer du métal épais.
– Le choix du foret :
Pour percer efficacement il faut avant tout un bon choix de foret et les modèles en acier cobalt 8% HSSE ou DIN338 seront à même de traiter la plupart des travaux.
Là où les choses se compliquent c’est que pour percer le métal, il faut faire tourner la perceuse à une vitesse précise (vous trouverez facilement des abaques de vitesse de rotation en perçage des métaux sur la toile) . Et au delà d’un certain seuil, le foret va chauffer et perdra ses propriétés. C’est généralement là que tout le monde foire.
On peut aussi augmenter la tolérance aux écarts de vitesse du foret en utilisant de l’huile de coupe ce qui permet de tourner jusqu’à 25% plus vite.
Dernier point, vous serez surpris de la masse d’informations que l’on peut apprendre sur les emballages avant de les jeter…
– La bonne perceuse :
La perceuse possède deux facteurs critiques, la taille du mandrin et la vitesse de rotation.
Pour le mandrin prenez 13mm, c’est la taille pour pouvoir embarquer un support de trépan.
La vitesse de rotation sera présente sur la plaque de la machine. Elle exprime le nombre de tours minute à vide gâchette à fond. Bien sûr les petits malins me diront qu’on peut faire varier la vitesse avec la gâchette, bien essayé mais! Quand vous vous amusez à faire varier la vitesse d’une perceuse, vous faites également varier la vitesse de sa ventilation et c’est là que les ennuis commencent. Et c’est aussi là que le collecteur du moteur peut finir par prendre feu.
Il faut que la vitesse à fond de la machine soit d’environ 600 tours/min pour gérer efficacement la plupart des perçages sans abîmer les forets.
Le truc c’est que les machines qui ont ce genre de capacités sont souvent des modèles industriels à 500 balles. Mais fort heureusement il existe aussi les perceuses de charpente qui sont beaucoup moins chères. Perso j’utilise beaucoup la Maktec M6201 et en plus elle a assez de couple pour emmener un bon trépan sans caler.
– Jusqu’à quel diamètre ?
Pour les petits diamètre jusqu’à 15mm c’est le foret qui sera l’outil idéal. Au delà, pour des diamètres de 16mm pouvant monter à 150 voire 200mm c’est le trépan qui prend le relais à condition d’avoir la puissance requise. Quand vous dépassez la quinzaine de centimètres de diamètre vous pouvez envisager de faire appel à une personne possédant un découpeur plasma mais là c’est une autre histoire.
– Et pour percer droit ?
Le top c’est une perceuse montée sur colonne mais si vous lisez cet article c’est que vous visez de l’occasionnel alors orientez vous vers les canons de perçage.
Le canon est là pour vous guider et non pour prendre appui dessus au risque de casser le foret.
Pour un trépan, il faudra assurer la stabilité vous-même. Attention, le support peut parfois avoir un excentrique qui nuira à la précision et au rendu final du perçage.
– Et ça s’achète où ?
Peu importe ce que vous allez acheter essayez de trouver la dénomination « HSSE » ou « cobalt 8% » . N’oubliez pas non plus que de bons forets peuvent aussi de réaffûter.
Les marques :
- Tivoly , c’est français bien distribué en magasin de bricolage.
- RISS, français également.
- Izar, provenance Espagne.
- Hepyc, provenance Espagne.
Si vous envisagez de percer très dur demandez conseil au vendeur ou faites des recherches sur côté des forets « Hardox ».