Ne pas savoir souder peut bloquer pas mal de projets. Pourtant avec un peu de persévérance et de méthode il est possible de devenir autonome assez rapidement.
Dans l’absolu, il s’agit d’un article pour une approche simplifiée. Le but n’est pas de prendre la tête des débutants avec des notions complexes. Mes excuses aux puristes et aux professionnels.
– Introduction :
Soudure à l’arc est un terme abusif, il existe beaucoup de procédés de soudure à l’arc. Le véritable nom est soudure à l’électrode enrobée ou MMA. C’est important pour bien vous comprendre avec le vendeur de la quincaillerie. La soudure MMA est complexe pour des épaisseurs en dessous de 3mm, si c’est votre cas, passez sur un procédé semi-automatique fil fourré synergique.
La soudure à l’électrode enrobée permet de travailler pour pas cher sur de nombreux matériaux. Le poste reste toujours le même et il suffit d’acheter des baguettes spécialisées pour chaque travaux.
En apprentissage de soudure, vous allez foirer souvent, ce qui compte c’est la persévérance et la régularité. Entraînez-vous un peu et reprenez plus tard sans vous prendre la tête, soyez observateur, patient, ça va venir, pas d’inquiétude.
– Principe de fonctionnement :
Le poste MMA va faire passer du courant entre la baguette et la pièce à souder en formant un arc. Cet arc électrique va générer beaucoup de chaleur qui va faire fondre le métal de la pièce, de la baguette et les mélanger.
– Matériel nécessaire :
Pour se lancer il faut : un poste à souder, une cagoule de protection, des électrodes, des gants, des vêtements résistants au feu, des chutes de métal.
Les postes MMA à technologie Inverter sont très bien pour débuter avec une puissance minimum de 140 Ampères. Je développerai tout ça dans un paragraphe un peu plus bas. Pour 200 euros on peu choper un bon truc mais il y a d’autres solutions moins cher.
La cagoule va vous protéger de la lueur aveuglante de l’arc. Choisissez un modèle automatique, il va s’assombrir juste au moment de la soudure. C’est très pratique pour les débutants. On trouve des modèles pas mal autour de 50/70 euros chez GYS.
Pour les gants, les modèles »TIG » sont pratiques. Ils sont fins donc attention mais vous aurez une meilleure dextérité. Apprendre avec des gants épais comme des moufles c’est pas top.
Pour les électrodes, prennez des « rutiles » de la marque GYS, on en trouve partout. En taille 2,5 et 3,2mm. Les rutiles sont faites pour tous les profilés, plaques en acier et autres fers plats.
Pour le métal, faites un saut chez un marchand de profilés pour les charpentes métalliques et demandez lui de vous vendre des chutes. Essayez de trouver des sections comme les fers plats en 5 mm d’épaisseur ou des tubes carrés en épaisseurs 3 et 4 mm.
– Installation :
Faites en sorte d’être dans un endroit où personne n’est susceptible d’arriver à l’improviste. La lueur de l’arc est dangereuse et le métal sera brulant. Éloignez tout ce qui peut prendre feu. Idéalement il faut un espace ventilé, les fumées sont dangereuses. En utilisation occasionnelle c’est pas grave, sinon il faut un masque.
Accrochez la pince de masse, reliée au + du poste, à l’établi ou à la pièce à souder. Allumez le poste, réglez la puissance en rapport avec l’indication du paquet de baguettes.
Mettez bien la cagoule et fixez la baguette dans la pince reliée au – du poste.
– Première soudure :
Attention, ça va être un peu long à lire !
Grattez le bout de la baguette sur la pièce reliée à la pince de masse (jamais sur la pince!) et faites de belles étincelles.
Approchez la baguette de la pièce avec la poignée parallèle à la pièce à souder. Le porte baguette comporte un angle prévu pour ça.
Faites entrer la baguette en contact avec le métal pour créer l’arc et éloignez-la aussi sec de 0,5 à 1 cm un peu comme un rebond. Maintenez pendant une seconde la position. Rapprochez ensuite l’électrode à une distance de 2 à 3 mm du métal et commencez le cordon de soudure en maintenant cet écart. Terminez le cordon en donnant un petit coup de poignet pour couper l’arc. Attendez que la soudure ait un peu refroidi pour casser la croûte de la soudure, le « laitier ». Protégez bien vos yeux quand vous cassez le laitier. Pour cette opération j’utilise un petit burin d’électricien.
– Les explications techniques de la première soudure :
Le grattage permet de bien faire chauffer la baguette et d’éviter qu’elle colle au métal.
L’amorçage avec rebond : le court moment où vous restez à un peu moins d’1 cm du métal avant de démarrer le cordon va vous permettre de chauffer le métal pour bien démarrer la soudure.
Pendant la soudure, l’écart entre l’électrode et la pièce correspond au diamètre de l’électrode.
Pendant la soudure gardez la poignée parallèle à la pièce. Tirez un peu la soudure comme si la baguette était un crayon. L’électrode en fondant va devenir plus courte, accompagnez-la en baissant simplement la main.
Il est possible d’élargir la soudure en faisant un zigzag. Le zigzag ne doit pas être plus large que la largeur de 2 électrodes. Le mouvement doit être régulier, un peu comme si vous étiez un robot.
Une bonne soudure et un poste bien réglé font un bruit similaire à la cuisson d’oeufs sur le plat. Si vous savez préparer un english breakfast vous savez souder!
N’hésitez pas à faire varier l’intensité du poste en fonction des résultats obtenus.
Tous ces paramètres seront compliqués à prendre en compte en même temps, ça va vous rendre dingue au début. Un peu comme la première fois que l’on conduit un véhicule, il se passe trop de choses. Pourtant à force de répéter l’opération tout ceci deviendra une routine.
Faites des lignes de soudure, un peu comme pour apprendre l’écriture.
– Les problèmes :
- La baguette reste collée : faites un meilleur grattage et ou augmentez la puissance.
- La soudure est dégueulasse, pleine de morceaux de laitier : augmentez la puissance, observez le bon écartement de l’électrode.
- J’ai percé la pièce : baissez la puissance, tirez la soudure plus vite.
- Il y a des grattons partout : baissez la puissance.
N’hésitez pas à bien brider les pièces à souder, ça vous épargnera pas mal d’ennuis.
– Techniques spéciales :
- Le pointage : c’est une mini soudure qui permet de maintenir deux pièces avant la soudure définitive. Pour pointer j’utilise une baguette 2,5 portée à 110A. Ce réglage est aussi valable pour chasser les inclusions de laitier dans les soudures moches.
- Les soudures en angle : si l’angle est intérieur la puissance sera réglée à + 20% et -20% en angle extérieur. Placez l’électrode à la bissectrice de l’angle formé par les pièces à souder.
– Choisir son poste MMA :
Il existe deux types de technologies pour les postes MMA, le Shunt et l’Inverter.
Les postes shunt sont une invention ancienne, ce sont ces gros appareils avec une manivelle pour régler la puissance. L’avantage c’est que c’est pas cher et robuste. Il n’y a pas vraiment de composant à bord c’est juste un gros transformateur. L’inconvénient c’est qu’ils sont gros, lourds et plus difficiles à maîtriser.
La technologie Inverter miniaturise les postes, ils sont beaucoup plus légers. Ils disposent d’une électronique intelligente qui rend leur utilisation plus facile. En gros le poste va arrondir les angles de vos éventuelles petites bêtises. L’inconvénient c’est qu’ils seront plus chers, et plus fragiles (sauf les machines professionnelles).
Autre détail important dans le choix du poste, le facteur de marche. Quand on soude, le poste à souder va délivrer une forte décharge d’électricité et chauffer. Bien qu’il dispose de système de refroidissement , il peut surchauffer et se mettre en sécurité. Les fabriquants communiquent donc combien de temps peut on souder avant que l’appareil ne se mette en sécurité. Le facteur de marche est exprimé en A , % et C°. Par exemple 100A 40% 40C° , cela signifie que le poste, à une intensité de 100A et une température de 40°C peut souder pendant 4 minutes sur une durée totale de 10 minutes. Bien entendu plus le facteur de marche sera performant plus l’appareil sera cher.
Niveau marques, il y a des bons produits chez GYS et c’est français. Telwin fabriqué en Italie.
Perso j’avais pas un rond et j’ai débuté avec un vieux shunt qui partait à la poubelle.
– En bonus :
La soudure à l’électrode enrobée permet aussi de souder, l’inox, la fonte et l’alu. A condition bien entendu de maîtriser la technique et d’avoir un poste compatible et les baguettes adéquates.
Les postes inverters peuvent aussi proposer une fonction TIG qui nécessitera l’achat d’accessoires pour profiter de cette option. Ce ne sera pas aussi performant qu’un véritable TIG mais ça peut dépanner.
Il est aussi possible d’utiliser un poste MMA comme un chalumeau découpeur avec des baguettes de gougeage.
Bref le nombre de possibilités ne manque pas et c’est un must have de l’autonomie !
– Pour aller plus loin :
- Le meilleur livre que je connaisse sur la soudure, malheureusement en anglais. Facile à lire malgré tout » Farm and Workshop Welding » de Andrew Pearce.
- Le blog de Rocdacier, une mine d’informations: https://www.rocdacier.com
- Le site Soudure Pro, une boutique pertinente et performante : https://www.soudure.pro/